מתקנים
שטח כולל: 4100 מ'2
קיבולת ייצור נוכחית: 200,00 יחידות לחודש

צוות: 200 איש

תחנה: גואנגג'ואו, ליד שדה התעופה ונמל הים

  KAIHUI factory

צוות המו"פ שלנו

לחברה שלנו יש צוות מו"פ מוסמך במיוחד, בראשותו של המהנדס הראשי שלנו. עם למעלה מ-20 שנות ניסיון רב בתעשייה, הצוות מורכב מ-10 חברי עילית.

 

לכל חבר יש ניסיון של למעלה מ-10 שנים בממוצע במו"פ, בעל כישורים טכניים מוצקים וחשיבה חדשנית דינמית. אנו מצוידים בלמעלה מ-10 מכשירי מחקר ופיתוח מתקדמים והקמנו פלטפורמת פיתוח ובדיקות מקיפה.

 

תוך מינוף היכולות הטכניות החזקות שלנו, הצוות מצליח להתאים אישית יותר מ-40 מוצרי אספקת חשמל חדשים מדי שנה עבור לקוחות שונים, תוך מענה מדויק לדרישות השוק. באמצעות מו"פ יעיל ואיכות אמינה, אנו מספקים פתרונות אספקת חשמל מובילים ללקוחותינו. אנו מחויבים להעצים את הפיתוח של לקוחותינו באמצעות חדשנות מתמשכת.

 

מַעבָּדָה

 

 

כדי להגיב במהירות לדרישה הדחופה של השוק לאישור EMC של מיתוג ספקי כוח, החברה שלנו בנתה באופן יזום מעבדת תאימות אלקטרומגנטית מקצועית משלה-דרגה 3-מטרים. כעת, לאחר השלמת פיתוח מוצר חדש, המהנדסים יכולים לבצע בדיקות ראשוניות וניפוי באגים של היבטים מרכזיים כגון פליטות מנוהלות ופליטות מוקרנות במעבדה הביתית שלנו-. רק לאחר שהפתרון יהיה בשל לחלוטין, הוא יישלח לארגון צד שלישי- לאימות פורמלית. תהליך חדשני זה מקדם את שלבי הניסוי-והטעות והאופטימיזציה, מקצר משמעותית את הזמן והעלות של הנסיעה לסוכנויות בדיקה חיצוניות, ומקצר באופן משמעותי את מחזור הפיתוח וההסמכה של המוצר. זה מבטיח שנוכל לספק ללקוחות פתרונות מיתוג אספקת חשמל תואמים לחלוטין, יציבים ואמינים בקצב מהיר יותר.

 

 

ציוד ייצור

 

 

חברתנו הקימה מערכת מלאה וקפדנית של ייצור ובקרת איכות במהלך ייצור ספקי כוח מיתוג, המבטיחה שכל התהליך, מהרכבת הרכיבים ועד למשלוח הסופי, ניתן לשליטה ואמין.

 

I. מלא-אוטומציה של תהליכים ובדיקות מרובות מבטיחים איכות ריתוך
תהליך הייצור סובב סביב שתי מכונות הלחמת גלים. לפני ההלחמה, ציוד בדיקה ייעודי מבצע בדיקה של 100% של הכנסת רכיבים, ובכך נמנע למעשה מפגמים כמו רכיבים חסרים, שגויים או לא מיושרים, ומפחית את העיבוד מחדש במקור. לאחר הלחמת גלים, כל ספק כוח עובר בדיקת איכות מפרק הלחמה אוטומטית על ידי מערכת ראייה AOI. מוצרים פגומים מופרדים אוטומטית ומתוקנים ידנית עם הלחמה מדויקת. לאחר התיקון, הם יוחזרו לבדיקה מחדש- של AOI, תוך ביטול מוחלט של בעיות כגון חיבורי הלחמה קרה וחיבורי הלחמה חסרים, תוך השגת לולאה סגורה באיכות כפולה בתהליך הריתוך.

  AOI Intelligent Vision System
מערכת ראייה חכמה AOI
  Wave Soldering
הלחמת גל
  AOI Optical Inspection System
מערכת בדיקה אופטית AOI

 II. מלא-הזדקנות הטעינה ובדיקות ביצועים מקיפות מבטיחות אמינות

כל המוצרים המורכבים עוברים 100% בדיקות התיישנות עומס מלא- כדי לדמות עומסי עבודה בפועל, חושפים פגמים פוטנציאליים מוקדם ומבטיחים את היציבות של ספק הכוח בפעולת עומס מלא-לטווח ארוך. לאחר ההזדקנות, נערכים בדיקות ביצועים חשמליות מקיפות, כולל מאפייני קלט/פלט, אדוות ופרמטרים מרכזיים אחרים, המבטיחים שכל ספק כוח עומד בתקני התכנון ובדרישות הלקוח.

III. עקיבות מלאה ואריזה מוקפדת

כל מוצר מוסמך מסומן בלייזר-בקוד זיהוי ייחודי ומידע ייצור, המאפשר מעקב מלא-תהליך לניהול איכות ומעקב אחר-מכירות. לבסוף, המוצר מצויד במארז חיצוני מותאם אישית וממוקם במחסן עם אריזה חסינת זעזועים ו-מפגעים כדי להבטיח שהוא יגיע ללא פגע במהלך ההובלה.

 

באמצעות ציוד ייצור אוטומטי ביותר, הליכי בדיקה מרובים-, אימות אמינות קפדני ומערכת עקיבות מקיפה, החברה שלנו השיגה עקביות גבוהה, אמינות גבוהה ועקיבות במוצרי אספקת החשמל המתחלפים שלנו, ומספקת ללקוחות מוצרי אספקת חשמל יציבים ואיכותיים-.

 

איך אנחנו מנהלים כל רכיב

 

 

בחברתנו, מוצרי אספקת חשמל מיתוג יציבים ואמינים מתחילים בניהול קפדני מה"מקור". מחסן החומרים של אספקת החשמל שלנו הוא לא רק מקום אחסון לחומרים, אלא גם קו ההגנה הראשון לאיכות המוצר וערובה מוצקה לאספקה ​​יציבה. באמצעות מערכת ניהול מדעית וקפדנית, אנו מבטיחים שכל רכיב הנכנס לפס הייצור במצב אופטימלי.
 

1. סיום-ל-הפסקת המעקב ובקרה מדויקת
אנו מפעילים מערכת ERP מתקדמת לניהול דיגיטלי, קידוד מדויק ומעקב אחר אלפי חומרים בזמן אמת. מאחסנה ואחסון ועד להנפקה, התהליך כולו עובר דיגיטציה, ומבטיח דיוק של 100% בכמות החומר, האצווה והמיקום, מה שמספק בסיס נתונים אמין לביצוע חלק של תוכניות ייצור ומעקב איכותי מקצה-ל-.

 

2. ערבות לסביבת אחסון מקצועית-

עבור רכיבי ליבה אלקטרוניים, הקמנו אזור אחסון ייעודי לבקרת טמפרטורה ולחות, שולטים בקפדנות בפרמטרים סביבתיים, מונעים ביעילות מהרכיבים להירטב ולהתחמצן, ומבטיחים הלחמה ואמינות-לטווח ארוך מרמה פיזית, מה שמבטיח שהמוצרים עדיין מתפקדים בצורה יציבה בסביבות מורכבות.

 

3. אסטרטגיות אופטימיזציה של מחסן מדעי

  • עיקרון-כניסה, ראשונה-יוצא (FIFO): יש ליישם בקפדנות ניהול אצווה כדי להבטיח שכל החומרים ייעשה שימוש באורך החיים האופטימלי שלהם, ולמנוע ירידה בביצועים עקב אחסון-לטווח ארוך.
  • ניהול היררכי של ABC: סיווג חומרים מדעיים על סמך ערכם וחשיבותם. יישם בדיקות מלאי תכופות יותר ובקרה מחמירה יותר על חומרים קריטיים-בערך A- גבוה כדי לייעל את הקצאת המשאבים ולהבטיח אספקת הליבה.
  • מנגנון מלאי בטיחות: צור מודל מלאי בטיחות דינמי לחומרים קריטיים כדי לחסום ביעילות מפני תנודות שוק וסיכונים בשרשרת האספקה, להבטיח המשכיות הייצור והבטחת-אספקה ​​בזמן של הזמנות לקוחות.

 

4. ערך הניהול: מעבר לאחסנה

אנו מאמינים בתוקף שניהול חומרים מעולה מתורגם ישירות לערך הלקוח:

  • עקביות רבה יותר של המוצר: תנאי חומר יציבים הם הבסיס להפקת מוצרים עקביים ואמינים.
  • חוסן אספקה ​​חזק יותר: אסטרטגיות מלאי מדעיות מאפשרות לנו להסתגל לשינויים בשוק ולהפוך לשותף מהימן עבור הלקוחות שלנו.
  • עלויות איכות טובות יותר: מניעת פגמים במקור מפחיתה תנודות ובזבוז בתהליך הייצור, ובסופו של דבר מספקת מוצרים תחרותיים יותר ללקוחותינו.